개요
로하스 레너 S.A.(Lojas Renner S.A.)는 아르헨티나와 우루과이뿐만 아니라 브라질 전역에서 패션 및 홈 데코레이션 부문을 운영하고 있습니다. 패션 및 라이프스타일 생태계는 레너(Renner), 카미카두(Camicado), 유컴(Youcom) 및 아수하(ASHUA) 브랜드로 형성됩니다. 모두 합치면 600개 이상의 매장이 운영되고 있습니다. 레너는 판매 면에서 브라질 최대의 패션 소매업체입니다.
그들은 혁신적이고 지속 가능한 에코시스템을 통해 고품질의 경험을 제공하고 중상위 계층을 위한 패션 및 라이프스타일의 기준이 되는 우수성을 구현합니다. 로하스 레너 S.A.에는 금융 상품을 제공하고 관리하여 소매업을 지원하는 금융 기관, 헤알리제 CFI(Realize CFI)가 포함되어 있습니다.
옴니채널 운영의 목표는 재고 정확성과 구색 유용성을 개선하고 더 빠르고 저렴한 배송 등을 하는 것이었습니다.
문제점
배송 작업에는 몇몇 대형 유통 센터와 소매점의 관리가 포함되었습니다. 그들은 타사 택배를 통해 유통 센터 및 소매점에서 패키지를 발송했습니다. 그에 따라 비용은 높고 리드 타임은 길었습니다. 또 다른 문제는 전자 상거래 주문 추적을 택배사에 의존해야 한다는 것이었습니다.
로하스 레너 S.A.는 배송 운영에 변화를 주어 전담 라스트 마일 배달원을 관리하고, 소매점을 라스트 마일 배송을 위한 환승 지점으로 사용하고, 전자상거래 주문 추적을 표준화할 계획이었습니다.
라스트 마일 운영을 설계하는 동안 회사는 다음의 질문에 답해야 했습니다:
- 소매점을 환승 지점으로 사용하는 방법은 무엇입니까?
- 환승 지점당 몇 명의 배달원을 이용해야 합니까?
- 이러한 운영의 비용은 얼마입니까?
- 배달원의 근무 시간은 어떻게 됩니까?
- 실패한 배송은 어떻게 처리합니까?
- 특별한 크기의 배송은 어떻게 처리합니까?
- 실제 배송 경로를 고려하여 작업을 시뮬레이션하는 방법은 무엇입니까?
로하스 레너 S.A.는 적절한 물류 소프트웨어 없이는 해답을 찾을 수 없었습니다. 이러한 소프트웨어를 배포하면 시장에서 이점을 얻을 수 있었습니다. 회사는 환승 지점으로 고정된 상점 집단, 환승 지점에 대한 고정 적용 범위, 허브에서 환승 지점으로의 정기적인 소포 전송을 가정했습니다.
그들은 임의 배송 위치, 기간 및 실패를 시뮬레이션하는 것을 목표로 했습니다. 각 환승 지점에는 고정 배달원이 있었습니다.
문제는 임의 패키지 목적지로의 배송 경로를 시뮬레이션하는 것이었습니다. 결국 그들은 각 창고의 배달 경로 문제(VRP)를 해결해야 했습니다.
해결책
로하스 레너 S.A.는 시뮬레이션에서 사용하는 일반 배달원의 작업 흐름을 설계했습니다.
- 패키지를 적재한 후에는 반드시 각 배달원을 위한 새로운 경로를 밝혀야 했습니다.
- 배달마다 실패할 확률이 있었습니다. 또한 배달 시간은 선택한 확률 분포를 따랐습니다.
- 경로가 끝나면 배달원은 아직 배달해야 하거나 배달에 실패한 소포가 있을 경우에만 창고로 돌아가야 했습니다.
애니로직은 주어진 경로에 대한 라스트 마일 운영을 쉽게 시뮬레이션할 수 있었습니다. 이러한 요구를 위해 이 소매업체는 행위자 기반 시뮬레이션 모델링과 프로세스 모델링 라이브러리를 사용했습니다. 모델 개발자들은 통계를 시각화하기 위해 히스토그램을 사용했습니다. GIS 기능은 매우 직관적이었고, 엔지니어들이 쉽게 설정할 수 있었습니다. 또한 애니로직은 자바로 쉽게 확장할 수 있어, 로하스 레너 S.A.는 차량 라우팅 문제를 해결하기 위해 자바 기반의 오픈 소스 툴킷 jsprit을 사용할 수 있었습니다.
결과
모델링 결과 중 하나는 한 창고에 배달원이 부족하다는 것을 보여주었는데, 이는 일부 배송이 완료되지 않은 이유를 설명해주었습니다. 그에 따라 로하스 레너 S.A.는 해당 창고의 배달원 수를 늘려야 했습니다.
애니로직은 동일한 문제에 대해 다양한 모델링 대안을 제공했기 때문에, 엔지니어들은 최상의 솔루션을 찾기 위해 회사의 최종 목표에 집중하기만 하면 되었습니다.
2021 애니로직 컨퍼런스에서 로하스 레너 S.A.가 발표한 사례 연구에 대한 동영상을 시청해보세요.
