조선소, 주문 이행 능력 입증 및 생산 시설 및 유통에 대한 가시성 확보

조선소, 주문 이행 능력 입증 및 생산 시설 및 유통에 대한 가시성 확보

문제:

조선소 생산 시뮬레이션

해군 조선소 JSC는 발트 지역에서 가장 오래되고 규모가 큰 조선소 중 하나로 300년 이상 전 세계 정부 및 상업 고객들에게 서비스를 제공하고 있다. 조선소의 군사 수주는 주로 잠수함이지만, 비군사적인 수리, 해양 개발을 위한 다른 수중 기술 혁신의 현대화와 건설도 포함한다.

디젤추진 잠수함 대량 수주에 직면한 해군 해군 해군 함정수사는 현재의 생산시설이 수주를 이행할 수 있는지, 그렇지 않을 경우 2016년까지 어떤 양을 생산할 수 있는지를 평가해야 한다. 해군 해군 특수전함 JSC도 발주 완료를 위해 추가 생산시설이 필요하지 않다는 확인을 모색하고 있다.

조선소 제조 최적화

해결책:

생산 문제를 분석·해결하기 위해 조선선박수리기술센터 JSC를 채용했는데, 그는 멀티모드 모델링 능력 때문에 애니로직 시뮬레이션과 모델링을 의사결정 도구로 선택했다. 우선, JSC는 제조 시설의 생산 공정 전체를 모델링하고 건조 중인 선박의 유통을 모델링했다. 또한 모델 정확도를 높이기 위해 JSC는 여러 생산 부서 간의 연결, 주문의 특성 및 모든 조립 부품의 특성(수량, 중량, 필요한 노동력, 시공 시작일 등)을 시뮬레이션했다.

JSC는 각 분기 초에 생산 부서 전체의 공정 편차와 생산 부서 간의 조립 부품 할당을 포함하는 다양한 매개변수로 실험 또는 시뮬레이션을 실행했다. 시뮬레이션에 의해 작성된 결과에는 생산 계획 이행 통계, 장비 작업량 비율, 생산 부서 작업량 비율 및 각 분기의 생산 부서 간 조립 부품 할당 등이 포함되었다. 또한, 장비 작업부하율과 생산부서 비율은 JSC 통계와 일관성을 유지하기 위해 80% 이하로 규정되었다.

결과:

조선소의 생산계획

AnyLogic 시뮬레이션과 모델링은 해군 해군기지 JSC의 생산 계획이 현재의 제조 시설에서 충족될 수 있고 작업 부하율이 80% 이하라는 것을 증명했다.

이로 인해 JSC는 추가 설비 구축 비용 없이 대량 주문을 받을 수 있었다. 이 모델은 또한 JSC의 생산, 유통 및 부서 간 연결에 대한 가시성을 높였다.

유사 케이스 스터디

더 많은 케이스 스터디